Miksi hiontamateriaalin valinnalla on väliä?
Jauhatusaineet ovat yksi kuulamyllyn tai muiden jyrsintälaitteiden tärkeimmistä kulutettavista osista.
Käytön aikana materiaalit törmäävät toistuvasti toisiinsa ja käsiteltävään materiaaliin. Ne tuottavat isku-, puristus- ja kitkavoimia, jotka hajottavat hiukkasia ja pienentävät niiden kokoa.
Jos hiomakuulia ei soviteta kunnolla prosessiin, saattaa ilmetä useita ongelmia:
Liiallista median kulumista
Lyhyemmät vaihtojaksot
Lopullisen jauheen saastuminen
Pienempi hiontatehokkuus
Lisääntynyt energiankulutus
Pidempi käsittelyaika
Pallon rikkoutuminen
Epävakaa partikkel{0}}kokojakauma
Arvokkaiden -jauheiden kohdalla kontaminaatio voi olla erityisen tärkeää. Kun jauhatusaine itse kuluu nopeasti, palloista tuleva materiaali voi päästä valmiiseen tuotteeseen.
Tämä on yksi syy, miksi keraamisia hiomavälineitä harkitaan laajalti sovelluksissa, joissa vähäinen kuluminen ja puhtaampi käsittely ovat tärkeitä.
Titan Industrial Ceramics toimittaa tällä hetkellä alumiinioksidin jauhatusaineita useissa laatuluokissa, mukaan lukien 92-prosenttinen ja 95-prosenttinen alumiinioksidi, joilla on eri tiheydet, kulumisnopeudet ja -koot, jotka ovat saatavilla erilaisiin jauhatusolosuhteisiin.
Mitä sinun tulee ottaa huomioon ennen hiomapallojen valintaa?
Ennen tarjouksen pyytämistä teollisten ostajien tulee tunnistaa useita perustoimintaparametreja.
1. Märkä- vai kuivahionta?
Tämä on yksi ensimmäisistä kysymyksistä, joihin vastataan.
Märkäjauhatuksessa jauhatusprosessiin lisätään nestettä. Neste muuttaa hiukkasten ja jauhatusaineen liikettä ja voi vaikuttaa jauhatustehokkuuteen ja hiukkaskoon jakautumiseen.
Kuivahionnassa nestettä ei lisätä. Kitka, isku, lämmöntuotanto ja materiaalien kuluminen voivat olla tärkeämpiä näkökohtia.
Kuulajyrsinnän tutkimus on osoittanut, että parametrit, kuten pallon koko, jauhatusnopeus, kiintoainepitoisuus, lieteolosuhteet ja jauhatusaika, voivat kaikki vaikuttaa jauhatussuorituskykyyn.
Siksi sama jauhe voi vaatia erilaisia jauhatusolosuhteita riippuen siitä, onko prosessi märkä vai kuiva.
2. Mitä materiaalia hiotaan?
Eri materiaaleilla on erilainen kovuus ja hankauskyky.
Alumiinioksidin jyrsintävälineiden yleisiä sovelluksia ovat:
Ei--metalliset mineraalit
Keraamiset raaka-aineet
Keraaminen lasite
Sementti
Lasi
Pinnoitteet
Maalit
Musteet
Titaanidioksidi
Elektroniset materiaalit
Mineraalijauheet
Titanin tuotetiedoissa luetellaan sovelluksia mineraali-, keramiikka-, lasi-, sementti-, kemian-, maali-, pinnoite- ja muilla jauhe{0}}jalostusaloilla.
3. Minkä hiukkaskoon tarvitset?
Tarvittava lopullinen hiukkaskoko on toinen tärkeä tekijä.
Karkea jauhatus vaatii tavallisesti eri materiaaliyhdistelmän kuin hienohionta. Suuret pallot voivat tuottaa suuremman iskuenergian, kun taas pienemmät materiaalit tarjoavat enemmän kosketuspisteitä, ja niitä käytetään yleisesti, kun hienojakoisempaa{1}}hiukkaskokoa tarvitaan.
Ei ole olemassa universaalia "paras" pallon halkaisijaa.
Optimaalinen koko riippuu myllystä, materiaalista, käyttönopeudesta, syöttökoosta ja tavoitehienoudesta. Kokeelliset tutkimukset ovat myös osoittaneet, että jauhatuskyky muuttuu pallon halkaisijan ja jauhatusolosuhteiden mukaan.
92 % vs 95 % alumiinioksidi: mikä laatu sinun pitäisi valita?
Tämä on yksi teollisten ostajien yleisimmistä kysymyksistä.
Korkeampi alumiinioksidiprosentti ei automaattisesti tarkoita, että se olisi paras valinta jokaiseen käyttötarkoitukseen.
Vertaa sen sijaan yleistä suorituskykyä ja käyttökustannuksia.
92 % alumiinioksidin hiomapallot
92 % alumiinioksidia käytetään laajalti, koska se tarjoaa käytännöllisen yhdistelmän kovuutta, tiheyttä, kulutuskestävyyttä ja kustannuksia.
Titanin BMpro-92-laadulla on noin 92 % Al2O3, Mohsin kovuus 9 ja irtotiheys vähintään 3,6 g/cm³.
Sitä voidaan harkita sovelluksissa, kuten:
Keraamisen raaka-aineen hionta
Mineraalijauheen käsittely
Sementti- ja lasimateriaalit
Maalien ja pinnoitteiden valmistus
Ei--metallisten mineraalien käsittely
Märkäkuulajyrsintä
Yleinen teollinen jauheen käsittely
Ostajille, jotka tarvitsevat luotettavan 92-prosenttisen alumiinioksidin hiomamateriaalin toimittajan pitäen samalla materiaalikustannukset hallinnassa, tämä laatu voi olla käytännöllinen lähtökohta.
95 % alumiinioksidin hiomapallot
95-prosenttinen alumiinioksidi tarjoaa korkeamman alumiinioksidipitoisuuden, ja se on saatavilla sovelluksiin, joissa korkeampi-keraaminen materiaali on edullinen.
Titanin tuotetiedoissa on BMpro-95, jossa on noin 95 % Al2O3, Mohsin kovuus 9 ja irtotiheys vähintään 3,7 g/cm³.
Suuremmasta tiheydestä voi olla hyötyä, kun prosessi vaatii voimakkaampaa hiontatoimintoa, kun taas alhaiset kulumisominaisuudet voivat auttaa vähentämään materiaalin kulutusta.
Sovelluksissa, joissa tuotteen puhtaus, väliaineen käyttöikä ja kulumisen hallinta ovat erityisen tärkeitä, 95-prosenttinen alumiinioksidi saattaa olla harkitsemisen arvoinen.
Lopullisen valinnan tulisi kuitenkin perustua täydelliseen toimintatilaan eikä pelkästään alumiinioksidiprosenttiin.
Kuinka pallon tiheys vaikuttaa hiontasuoritukseen?
Tiheys on tärkeä ominaisuus, joka joskus jätetään huomiotta, kun ostajat vertailevat keraamisia hiomavälineitä.
Tiheämmällä pallolla on suurempi massa samalla halkaisijalla. Tämä vaikuttaa jyrsinnän aikana syntyvään iskuenergiaan.
Titanin saatavilla olevien alumiinioksidilaatujen tiheydet ovat noin 3,6 - 3,7 g/cm³ materiaalisarjasta riippuen.
Märkäjauhatusta varten on otettava huomioon nesteen, hiukkasten ja jauhatusaineen välinen vuorovaikutus.
Kuivahionnassa isku ja kitka voivat olla merkittävämpiä, koska ei ole nestefaasia, joka antaisi saman pehmusteen.
Tästä syystä hiomamateriaalin eritelmien tulisi mieluiten sisältää:
Al₂O3 -pitoisuus + tiheys + kulumisnopeus + pallon koko
sen sijaan, että sanoisi "korkea alumiinioksidi".
Kuinka valitset oikean pallon halkaisijan?
Pallon halkaisija on toinen tärkeä tekijä hiontatehokkuudessa.
Titan toimittaa alumiinioksidin hiomakuulia, joiden halkaisija on noin 0,5 mm - 90 mm, tuotesarjasta riippuen.
Sopiva halkaisija riippuu jyrsintävaiheesta.
Isommat hiomapallot
Suuremmat väliaineet tarjoavat yleensä suuremman iskuenergian ja voivat olla hyödyllisiä karkeille syöttömateriaaleille tai alkuhiontavaiheille.
Esimerkiksi Titan toimittaa 70 mm ja 80 mm 92 % alumiinioksidipalloja erityisesti graniitin ja muiden kovien materiaalien märkähiontaan.
Pienemmät hiomapallot
Pienemmät materiaalit tarjoavat enemmän kosketuspisteitä, ja niitä harkitaan yleisesti hienohiontasovelluksissa.
Hienojauhekäsittelyssä pallon koko tulee arvioida yhdessä myllytyypin, pyörimisnopeuden, syöttöhiukkaskoon ja tavoitteen d50 kanssa.
Yleinen virhe on valita pallon halkaisija vain sen perusteella, mitä toimittajalta tällä hetkellä on saatavilla.
Parempi tapa on aloittaa vaaditusta hiontatuloksesta ja työskennellä taaksepäin materiaalispesifikaatioiden mukaisesti.
Märkä- vai kuivahionta: kumpi on parempi?
Kumpikaan menetelmä ei ole yleisesti parempi.
Oikea valinta riippuu materiaali- ja tuotantovaatimuksista.
Märkähionta
Märkäjyrsintä valitaan usein, kun:
Materiaali voidaan käsitellä nestemäisessä väliaineessa
Pienet hiukkaskoot vaaditaan
Lämmön kertymistä on valvottava
Lietteen käsittely on hyväksyttävää
Agglomeroitunut materiaali on hajotettava
Märkäkuulajyrsinnän tutkimus vahvistaa, että lieteolosuhteet, jyrsintänopeus, kuulan koko ja jauhatusaika voivat vaikuttaa merkittävästi lopulliseen hiukkaskokojakaumaan.
Kuivahionta
Kuivajyrsintä voi olla parempi, kun:
Vettä on vältettävä
Materiaali reagoi kosteuden kanssa
Valmiin tuotteen tulee pysyä kuivana
Jauhetta tarvitaan välittömästi jauhamisen jälkeen
Prosessi on integroitu ilmaluokitukseen
Kuivahionnassa materiaalin kulumis- ja iskunkestävyys ansaitsevat erityistä huomiota.
Nesteen puuttuminen tarkoittaa, että jauhatusympäristö voi olla aggressiivisempi, joten sopivan tiheyden ja kulumisasteen valitseminen on tärkeää.
Milloin alumiinioksidi on parempi valinta kuin muut hiontamateriaalit?
Alumiinioksidin, zirkoniumoksidin, piidioksidin, teräksen ja muiden väliaineiden valinnan tulee perustua sovelluksen prioriteetteihin.
Alumiinioksidi on houkutteleva moniin teollisiin sovelluksiin, koska siinä yhdistyvät:
Korkea kovuus
Hyvä kulutuskestävyys
Suhteellisen korkea tiheys
Korroosionkestävyys
Korkea{0}}lämpötilankestävyys
Alhainen kontaminaatiopotentiaali verrattuna joihinkin perinteisiin väliaineisiin
Hyvä kustannus{0}}tehotaso
Zirkoniumoksidia voidaan myös harkita sovelluksissa, joissa erittäin alhainen kuluminen on tärkein prioriteetti.
Yleiseen teolliseen jyrsintään, jossa suorituskyvyllä ja materiaalilla on merkitystä, korkea{0}}alumiinioksidi voi tarjota tasapainoisen ratkaisun.
Tavoitteena tulisi siksi olla alhaisin jauhamiskustannus, ei välttämättä alhaisin ostohinta kilolta.
Kuinka alhainen kuluminen voi alentaa hiontakustannuksiasi?
Hiontamateriaalit ovat kulutusosia.
Alhainen hankintahinta ei välttämättä tarkoita alhaisia käyttökustannuksia.
Jos esimerkiksi yhden tyyppinen pallo maksaa vähemmän, mutta kuluu huomattavasti nopeammin, kasvi voi tarvita:
Median täydennys useammin
Tehdashuoltoa useammin
Lisäkäsittely
Lisää tuotantokatkoksia
Enemmän saastumisen valvontaa
Suorituskykyisempi-media, jolla on vähemmän kulumista, voi joskus vähentää kokonaiskustannuksia käyttöjakson aikana.
Titanin korkean{0}}alumiinioksidin tuotevalikoima sisältää laatuja, joilla on erilaiset luetellut kulumisnopeudet{1}}. Esimerkiksi sen BMYM92- ja BMYM95-sarjojen kulumisaste on alle tai yhtä suuri kuin 0,15 ja pienempi tai yhtä suuri kuin 0,10, kun taas muita tuotesarjoja on saatavana erilaisilla kulumisominaisuuksilla.
Todellinen tulos riippuu myllystä ja käyttöolosuhteista, joten laboratorio- tai laitoskokeita suositellaan, kun vaihdat uuteen jauhatusväliaineeseen.
Mitä tietoja sinun pitäisi lähettää jauhatusmateriaalin toimittajalle?
Jos haluat tarkan tarjouksen ja tuotesuosituksen, pelkkä "Ole hyvä ja tarjous alumiinioksidipalloja" lähettäminen ei välttämättä riitä.
Toimittaja voi antaa paljon paremman suosituksen, jos toimitat:
Materiaali: Mitä jauhat?
Hiontamenetelmä: märkä vai kuiva?
Myllytyyppi: kuulamylly / helmimylly / korimylly / muu
Nykyinen media: Materiaali ja koko
Vaadittu pallon halkaisija: Jos tiedossa
Syöttökoko: ___ mm
Tavoitehiukkaskoko: ___ μm
Tehdaskapasiteetti: ___ tonnia/tunti
Käyttötilavuus: ___ L tai m³
Tarvittava määrä: ___ kg tai tonnia
Käyttökohteet: Keraaminen / mineraali / pinnoite / kemikaali / muu
Jos sinulla on jo hiomamateriaalispesifikaatio nykyiseltä toimittajaltasi, teknisen tiedotteen tai valokuvien lähettäminen nykyisistä palloista voi myös auttaa.
Titanin korkean alumiinioksidin hiontamateriaaliratkaisu
Titan Industrial Ceramics valmistaa alumiinioksidikeraamisia jauhatusaineita teollisiin jyrsintäsovelluksiin.
Tuotevalikoimaan kuuluu 92 % ja 95 % alumiinioksidilaatuja, joiden pallojen halkaisijat vaihtelevat pienistä hiomahelmistä suuriin palloihin karkeahiontasovelluksiin. Saatavilla olevat tekniset tiedot sisältävät erilaiset tiheydet ja kulumisnopeudet-erilaisten käyttöolosuhteiden mukaan.
Tuotteita voidaan käyttää kuulamyllyissä, sekoitusmyllyissä, helmimyllyissä, kiillotuslaitteissa ja muissa jauhe{0}}käsittelyjärjestelmissä.
Ostajille, jotka ovat epävarmoja valitako 92 % vai 95 % tai joiden on valittava oikea pallon halkaisija, Titan voi arvioida sovelluksen asiakkaan materiaalin, myllytyypin, jauhatustavan, tavoitehiukkaskoon ja tarvittavan määrän perusteella.
Voit oppia lisää korkean alumiinioksidin keraamisista hiomapalloistamme.
Ostajille, jotka etsivät laajempaa valikoimaa kokoja ja laatuja, alumiinioksidihiomapallomme voidaan valita myös sovelluksen mukaan.
Tarvitsetko apua oikean jauhatusaineen valinnassa?
Oikeat keraamiset jauhatusaineet tulee valita koko jauhatusjärjestelmän, ei yksittäisen spesifikaation mukaan.
Jos olet vaihtamassa olemassa olevia hiomakuulia, vaihtamassa toisesta materiaalista tai aloittamassa uutta jyrsintäprojektia, lähetä meille käyttötietosi.
Liitä mukaan:
Materiaali jauhetaan
Märkä tai kuiva prosessi
Myllytyyppi
Nykyinen pallon koko
Vaadittu pallon koko
Syöttö ja lopullinen hiukkaskoko
Vaadittu määrä
Kaikki kontaminaatiovaatimukset
Näiden tietojen perusteella Titan Industrial Ceramics voi suositella sovelluksellesi sopivaa alumiinioksidilaatua, pallon halkaisijaa ja eritelmiä.
Ota yhteyttä Titan Industrial Ceramicsiin jo tänään saadaksesi hiomamateriaalisuosituksen ja tarjouksen, joka on räätälöity jyrsintäprosessiisi.
Titan Industrial Keramiikka
